灌漿料用到的膠凝材料為水硬性膠凝材料,水硬性膠凝材料不僅能在空氣中硬化,而且能更好的在水中硬化,保持和繼續(xù)發(fā)展強(qiáng)度。
加入礦物摻合料和各種外加劑后,在水泥石中鈣礬石與氫氧化鋁凝膠、C-S-H凝膠互相打接,使得結(jié)構(gòu)較為致密,無大氣孔缺陷,因此凝固后的灌漿料具有早強(qiáng)、高強(qiáng)和抗干縮性能。
常見的水泥為硅酸鹽水泥,是最基本的,也是應(yīng)用最廣的。按照國家標(biāo)準(zhǔn) GB175-1999規(guī)定:凡由硅酸鹽水泥熟料、0-5%石灰石或?;郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)而成的水硬性膠凝材料,稱為硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥熟料中主要的化學(xué)組成為:氧化鈣、氧化硅、氧化鋁、氧化鐵四種氧化物。灌漿料的強(qiáng)度之所以非常高,其中最神秘的物質(zhì)就是硅酸鹽水泥的作用,水泥中熟料礦物與水發(fā)生的水解或水化作用統(tǒng)稱為水泥的水化。水泥的水化是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)變化過程。在此過程中不斷生成新的水化產(chǎn)物并發(fā)生放熱反應(yīng)。
高強(qiáng)無收縮灌漿料備受重視,是存在原因的,其關(guān)鍵原因有二:一是人們對(duì)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)注,低碳社會(huì),低碳經(jīng)濟(jì),必須為高耗能和嚴(yán)重環(huán)境污染的硅酸鹽工業(yè)尋找出路,在配置混凝土?xí)r少用水泥熟料,采用其他高分子材料,外加劑的方式來提高灌漿料的抗壓強(qiáng)度;二是希望用高強(qiáng)無收縮灌漿料來解決鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)普遍存在的耐久性不足的問題。這兩個(gè)層面的理解,可將高強(qiáng)無收縮灌漿料看作是以耐久性和可持續(xù)發(fā)展為基本要求并適工業(yè)化生產(chǎn)的特種建材。
灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。
自重法:這是最基本的灌漿方法。自重法是在GM型灌漿料施工中,利用其流動(dòng)性好的特點(diǎn),在灌漿范圍內(nèi)自由流動(dòng),滿足灌漿要求的方法,使用于設(shè)備底座下表面較為平坦的設(shè)備的二次灌漿。
高位漏斗法:高位漏斗法是GM型灌漿料施工中,僅靠灌漿料的流動(dòng)性不能滿足要求時(shí),利用提高灌漿的位能差,滿足灌漿要求的方法。該法適用于大型設(shè)備底座(邊長(zhǎng)超過3m)的灌漿。此時(shí),在設(shè)備底座要布置適當(dāng)?shù)呐艢饪?,排氣孔直徑不小?0mm。對(duì)于箱形底座及底座下面有溝槽的設(shè)備也應(yīng)采用此灌漿方式。
壓力灌漿法:壓力灌漿法是在灌漿料施工中,采用灌漿增壓設(shè)備,滿足灌漿要求的方法。該法適應(yīng)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)及反打混凝土灌漿。
灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。